На «Каметсталі» (гірничо-металургійна група «Метінвест») завершує підготовку до ключового капітального ремонту 2026 року – капремонту доменної печі № 1М.
Про це повідомила пресслужба підприємства.
«Окрім комплексних організаційно-технічних заходів безпосередньо в доменному цеху, наразі фокус підготовки зосереджений у підрозділах ремонтно-сервісного спрямування», – йдеться в повідомленні.
У цеху ремонту металургійного устаткування у центрі уваги – ревізія та підготовка інструменту й обладнання, від яких безпосередньо залежить якість і темп майбутнього капремонту.
Зокрема завершується підготовка п’яти підвісних майданчиків, призначених для безпечної роботи персоналу під час виконання операцій безпосередньо всередині доменної печі. Чотири з них успішно задіяли під час торішнього капремонту ДП-9 і наразі проходять ретельне технічне обслуговування, а ще один – новий, придбаний спеціально для посилення ремонтного арсеналу.
Окремим критично важливим напрямом є підготовка до монтажу та заміни обладнання засипного пристрою доменної печі. Щоби максимально скоротити час безпосереднього монтажу під час зупинки агрегату, ремонтники застосовують практику укрупненого попереднього складання окремих вузлів на спеціально обладнаних стендах.
Наразі в активній фазі перебувають роботи з підготовки до встановлення нового газового затвора міжконусного простору. Фахівці виконують внутрішній захист затвора, розробку люків, підготовку отворів під вихлопні труби, а також очищення фланців.
Наступним кроком заплановано комплекс робіт із підготовки безпосередньо засипного апарату, реставрованого обертового розподільника шихти та малого конуса. Новий засипний апарат виготовлений запорізьким підрозділом «Метінвест Машинері». Спеціалісти ЦРМУ виконають його повне укрупнене складання.
Ще одним завданням у межах підготовчої кампанії є модернізація розтрубів десяти фурмених приладів, які відповідають за подачу гарячого дуття безпосередньо в доменну піч. Проєкт передбачає кардинальну зміну конструкції розтрубів із додаванням фланцевих з’єднань, що у майбутньому суттєво спростить та пришвидшить їхнє обслуговування під час очищення. Зона відповідальності фахівців ЦРМУ – оперативне виготовлення необхідних металоконструкцій, а подальше вогнетривке футерування виконають партнери – підприємство «Запоріжвогнетрив».
Як повідомляв раніше UAprom, «Каметсталь» зекономила $83 тис. завдяки енергоефективним рішенням у конвертерному цеху.