У конвертерному цеху «Каметсталі» (гірничо-металургійна група «Метінвест») на установці «піч-ківш» №2 впровадили сучасну систему автоматичного керування ArCOS.
Про це повідомила пресслужба підприємства.
«Позаагрегатна обробка є одним із ключових етапів виробництва якісної сталі. Саме на установці «піч-ківш» метал доводять до необхідного хімічного складу, заданої температури та очищують від небажаних домішок перед подальшим розливанням. Якість цього процесу значною мірою залежить від точності керування електричною дугою, яка нагріває сталь. Для цього система автоматично регулює положення графітових електродів, підтримуючи оптимальну довжину та потужність дуги», – йдеться в повідомленні.
Підкреслюється, що впровадження системи ArCOS підвищило точність контролю електричних параметрів процесу та забезпечило більш стабільну роботу системи автоматичного керування електродами.
При цьому у межах інвестиційного проєкту, реалізованого у співпраці з компанією Primetals Україна, на УПК №2 виконали комплексне оновлення системи автоматичного керування. Зокрема на вихідних блоках трансформатора встановили датчики струму.
Крім того, фахівці замінили трансформатори напруги, шафу розрахунку та вимірювання напруги електричної дуги, а також повністю оновили комплекс шафи керування системою ArCOS. Завершальним етапом стало «перезавантаження» програмного забезпечення УПК-2, яке адаптували до модернізованої системи автоматичного керування переміщенням електродів.
Оновлена система ArCOS забезпечує автоматичне регулювання положення електродів залежно від параметрів електричного режиму плавки. Система самостійно визначає найбільш ефективне співвідношення між коефіцієнтом корисної дії трансформатора та активною потужністю, яка передається на метал. У результаті параметри роботи установки автоматично адаптуються до заданих характеристик кожної плавки.
«Одним із важливих результатів модернізації стало вдосконалення регулювання довжини електричної дуги. Завдяки цьому вдалося значно зменшити її вплив на футерування шлакового поясу стальковша, щоб забезпечити його стійкість. Фактично пошкодження футерування через дію дуги зведено до мінімуму, що сприятиме збільшенню терміну експлуатації стальковшів між футеруваннями», – наголосили на підприємстві.
Як повідомляв UAprom, «Каметсталь» випустила понад 2 тис. т кам’яновугільного пеку для закордонних клієнтів з початку 2026 року.