В производстве электродов Саяногорского алюминиевого завода (РУСАЛ Саяногорск) началась модернизация линии по производству анодных блоков, сообщает ИА “Хакассия”.
Инвестиционный проект стоимостью более 8 миллионов долларов предусматривает ввод в эксплуатацию целого комплекса оборудования производства трех немецких компаний – смесителя-охладителя анодной массы, аспирационной установки для улавливания смолистых веществ с эффектом очистки 99,9% и оснастки для производства трех новых видов анодных блоков.
«Запуск установки позволит в 2 раза увеличить время смешивания смеси и подогреть ее до температуры 200 градусов, раньше температура не превышала 160 градусов, – пояснил старший мастер производства электродов САЗа Александр Максимов, – Благодаря этому значительно улучшится пропитка кокса пеком, что позволит добиться очень экономного расхода последнего. А снижение использования пека в производстве, в свою очередь, приведет к сокращению выбросов смолистых веществ в атмосферу».
Смеситель-охладитель будет работать в комплексе с газоочистной установкой. В России это первый опыт, когда для работы отдельного вида смесильного оборудования устанавливается персональная газоочистка. Кассетные фильтры газоочистной установки позволят добиться эффекта улавливания смолистых веществ до 99,9%.
Запуск всего анодного комплекса ожидается в ноябре. Аноды – необходимый элемент процесса электролиза. Для производства 1 тонны алюминия необходимо 580 килограммов анодных блоков. Металлурги Саяногорского алюминиевого завода планируют произвести в этом году 350 тысяч тонн блоков – это аноды для своих нужд, частично для КрАЗа. Предполагается, что позже завод будет поставлять аноды и на ХАЗ.
Источник: metalnews.ru