Связаны одной цепью

Share

В стране формируется полный цикл производства титана


 


После распада СССР мощная титановая отрасль распалась на части. Сегодня компании “Антарес” и НПЦ “Титан” готовы замкнуть производственную цепочку в Украине от выпуска сырья до готовой продукции.


 


Начало 90-х годов сопровождалось крахом мирового рынка титана. Производство этого металла в Советском Союзе было примерно вдвое выше, чем в остальных странах вместе взятых, и в период распада Союза огромные излишки продукции хлынули на экспорт и обрушили цены.


В молодой Украине, получившей в наследство полный цикл производства титана, предприятия этой отрасли выбирались из кризиса поодиночке. Первый передел – Иршанский и Вольногорский ГОКи – переориентировали поставки руды-ильменита на Россию, а следующий по технологической цепочке Запорожский титано-магниевый комбинат (ЗТМК) – единственный в Украине изготовитель титановой губки – с 1993 года решил остановить производство.


Как следствие, предприятиям третьего передела для выплавки металла пришлось использовать либо давальческое сырье, либо импортный лом. Ситуация мало изменилась, когда после реконструкции в 1998 году вновь заработали мощности ЗТМК – украинская губка потекла за рубеж мимо отечественных производителей.


Тем временем в 90-е годы на мировом рынке исчерпались излишки титана, и цены на него вновь устремились вверх. Если в кризисные годы металл было сложно реализовать по 4 долл./кг, то сейчас его стоимость зашкаливает за 20 долл./т при ажиотажном спросе.


Восстанавливать отрасль в Украине начала компания “Антарес” (Киев), которая может стать звеном между ЗТМК и отечественными производителями титановой продукции, сидящими на голодном пайке.


Интересно, что недостающий элемент довольно длинной производственной цепочки сформировался в сжатые сроки. С 1999-го по 2002 годы компания построила две печи на основе электронно-лучевой технологии. В 2002 году были налажены установки, в 2003-м компания выплавила из давальческого сырья 600 тонн титана, в 2004-м – уже 1,5 тыс. тонн.


Проектировали цех специалисты Института электросварки им. Е. О. Патона, работавшие во времена СССР в военно-промышленном комплексе. Хотя качество металла, выплавляемого в печах “Антареса”, пока не годится для применения в аэрокосмических отраслях, высокая рентабельность достигается за счет количества. Эксперты утверждают, что при нынешней конъюнктуре мирового рынка производители могут хорошо заработать.


Примечательно, что технология электронно-лучевой плавки зародилась именно в Украине, и, по свидетельству экспертов, отечественные ученые достигли в этой области значительных успехов. Суть метода в том, что плавильное пространство печи нагревается до необходимой температуры (около 9 тыс. градусов) посредством электронных лучей.


Конкурентоспособность украинских мощностей обусловлена наличием собственной прогрессивной технологии производства, относительно дешевыми энергоносителями и рабочей силой, а также мощной сырьевой базой. Однако развитие отрасли тормозится, так как изготовители металла пока еще не “сцепились” с предыдущим звеном производственной цепочки.


“Сегодня НПЦ “Титан” все еще не может договориться с ЗТМК о поставках губки, хотя наша компания, как и “Антарес”, способна отойти от давальческих схем и платить за сырье деньгами. Однако не исключено, что вскоре ситуация улучшится. Кабмин готовится принять постановление о создании объединения “Титан Украины”, которому будут переданы для централизованного управления государст-венные пакеты акций всех предприятий отрасли”, – сообщил “Ведомостям” директор корпорации “Укртитан” Андрей Жмендак.


“Сектор уже не может работать разобщенно. В ближайшее время он обязательно сомкнется в единую цепь. Если ЗТМК не согласится добровольно поставлять губку отечественным переработчикам для более глубокой степени передела, государству придется ввести импортную пошлину”, – рассказал “Ведомостям” генеральный директор “Антареса” Григорий Смитюх.


СПРАВКА “ВЕДОМОСТЕЙ”


Сейчас в Украине существуют две компании, имеющие электронно-лучевое плавильное оборудование для производства титана. Мощности “Антареса” – 2,5 тыс. тонн титановых слитков в год, НПЦ “Титан” – 500-700 тонн.


 


Денис Закиянов


 


[Киевские Ведомости, №69 (3455), 7 Апреля 2005]